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螺絲廠

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螺絲生產(chǎn)八道工序——締造世世通高品質(zhì)!

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2018-01-17 17:29:22【

 世世通金屬制品有限公司生產(chǎn)螺絲緊固件, 需要經(jīng)過八道工藝八次檢測。

螺絲制造廠

道工序,和客戶溝通需求,確認(rèn)設(shè)計生產(chǎn)圖紙。同時,檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,畫出符合生產(chǎn)辨證指導(dǎo)圖。

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第二道工序,選擇螺絲要用的原材料。同時,檢測材料成分,以及重量等。

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    第三道工序,模具試機(jī)。所有的模具都是需要與機(jī)器磨合,調(diào)試,方可生產(chǎn)。 同時檢測模具在機(jī)器上面生產(chǎn)出來的參數(shù)是否合乎圖紙要求,如果不能則需要做微調(diào)處理。

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    第四道工序,模具與機(jī)器調(diào)試合格,則先出示樣品,樣品出來以后需要和客戶確認(rèn)樣品。 同時對樣品進(jìn)行全樣檢測,并寄付給客戶確認(rèn)樣品是否合格,不合格則繼續(xù)返回到第三道工序做微調(diào),樣品合格則可進(jìn)行大貨生產(chǎn),這個確認(rèn)時間大約有2-3日時間。

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    第五道工序,打頭以及螺絲緊固件成型生產(chǎn)。任何一款螺絲的生產(chǎn)都是有順序的,正常的都是先打頭,后搓牙。螺絲在打完頭過程中,QC會對螺絲頭部采用千倍放大儀器進(jìn)行檢測,看看頭部是否有爆頭、裂變或者不飽滿的現(xiàn)象,或者槽型是否打偏或者沖針斷了導(dǎo)致槽型不完整的現(xiàn)象。

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    第六道工序,則是搓牙,當(dāng)頭部成型、槽攻好,就可以對螺絲進(jìn)行搓牙處理。搓牙最為關(guān)注的是搓牙的規(guī)格是否會超過圖紙上面規(guī)定的公差,因此,無論是搓牙師傅還是QC,都是不定時就需要用卡尺或者通止規(guī)去測量螺紋直徑和長度,以免螺絲出現(xiàn)螺紋超出公差、殘牙、不飽滿或者螺紋缺牙的現(xiàn)象。

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    第七道工序,外發(fā)。很少會有螺絲廠家自己做表面處理或者加硬處理,螺絲的表面電鍍處理一般都是外發(fā)加工。螺絲表面處理外發(fā)加工時間一般為1-3日,如果再要加硬的話,會需要3-5日,若是還要算上鹽霧測試,則根據(jù)客戶要求的時間順延。

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合作的電鍍加工廠車間

    第八道工序,也是最后一道,大貨生產(chǎn)完,入庫包裝。整個大貨在生產(chǎn)過程中,QC會在生產(chǎn)過程中每日會有8-10次檢測,以觀察螺絲緊固件會不會在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)偏差,螺絲生產(chǎn)完以后入庫之前,倉庫負(fù)責(zé)人還會對產(chǎn)品進(jìn)行一次放大檢測、投影檢測或者進(jìn)行全檢。

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螺絲緊固件確認(rèn)沒有問題后,方可進(jìn)行包裝。包裝內(nèi)部先用封口袋按千粒、萬粒分包好,再打上標(biāo)簽。最后再封箱發(fā)貨。


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